Autoteppich-Schneidmaschine

Betriebsablauf der Maschine

Sichern Sie das Material auf dem Werkstücktisch, importieren Sie dann die vorgestalteten Grafiken in das CNC-System und passen Sie Parameter wie Schwingungsfrequenz, Schnittgeschwindigkeit und Tiefe an. Die Hochfrequenz-Schwingung der Oszillationsklinge verursacht eine schnelle Auf- und Abbewegung des Schneidewerzeugs, wodurch während des Prozesses minimale Wärmeentwicklung erreicht wird und Verformungen des Materials vermieden werden. Darüber hinaus ist die Oszillationsklinge besonders gut darin, komplexe Formen wie Kurven oder Aussparungen zu schneiden, die bei Autoteppichen üblich sind.

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Materialbefestigung :Legen Sie das Material (z. B. EVA, Gummi) flach auf den Werkstücktisch der Schneidmaschine und sichern Sie es mit Vakuumansaugung oder Klemmplatten, um Bewegungen zu verhindern.

Designimport :Laden Sie die Grafikdatei des Fußmatts (z. B. benutzerdefinierte Konturen, Aussparmustern) in das Steuersystem ein.

Parameter-Einstellung : Passe die Schwingungsfrequenz, Schnelligkeit und nachdrücklichen Druck an auf Basis der Dicke und Härte des Materials (z. B. geringeren Druck für 2-3mm Material).

automatisches Schneiden :Die Klinge folgt schnell vorgegebenen Pfaden, um das Material zu schneiden. Eine Hochfrequenz-Schwingung minimiert Verformungen und sorgt für glatte, burrfreie Kanten.

Produktausgabe :Nachdem das Schneiden abgeschlossen ist, trenne das überflüssige Material, um die fertige Matte direkt zu erhalten.

Produktvorteile

1、REALTOP angepasstes multifunktionales Steuersystem, mehrere Prozesse einschließlich Schneiden und Lochpunchen etc. verfügbar.
2、Multifunktionaler Werkzeugschädel-Modul optional, verschiedene Anwendungen in einer Maschine möglich.
3、Konstanter Übersetzungsverhältnis sicherstellen präzise Übertragung; C45 Stahl Zahnrad verlängert Lebensdauer.
4、Angepasster energieeffizienter Vakuumpumpe für Saugfestigkeit, integrierter luftfahrtaluminium Gehäuse, reiner Kathodenkupfer, spart 30% Energie.
5、Importierte elektrische Komponenten, die eine stabilere Betriebsweise, schnellere Schneugeschwindigkeit und höhere Präzision gewährleisten.
6. Entworfen, um die Anforderungen an das Schneiden von außergewöhnlich langen Layout-Proben zu erfüllen, spart Arbeitskraft und erhöht die Effizienz.

Produktparameter