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Oszillierende Messerschneidmaschinen lösen durch ihre digitalisierten und intelligenten Bearbeitungsmethoden die wichtigsten Produktionsprobleme in der Werbebranche – Kompatibilität mit verschiedenen Materialien, Kleinstserienanforderungen und hohe Präzisionsanforderungen – und erhöhen so erheblich Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit.
Oszillierende Klingenschneidmaschinen können präzise die gebräuchlichen komplexen Formschneidanforderungen in der Werbebranche bewältigen, wie z.B. detaillierte Konturschnitte von KT-Platten, Acrylplatten, PVC-Foam-Platten, Autodekorationen und Klebebändern. Sie ermöglichen beispielsweise die Erstellung maßgeschneiderter Werbeschilder, Leuchtkastenfolien und Ausstellungsdesigns – mühelos erreichen sie komplexe leere Muster und gekrümmte Schnitte, die mit manuellen Methoden schwierig umzusetzen wären.
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Technische Vorteile und Kernfunktionen
Hohe Präzision & intelligente Bedienung
Mit einem CCD-Bildpositionierungssystem ausgestattet, erkennt die Maschine Materialpositionen automatisch und passt Schneidepfade an, wodurch Fehler auf ±0,5 mm begrenzt werden für eine genaue Konturschneidung komplexer Muster. Sie unterstützt außerdem Echtzeitanpassungen am Design, was Flexibilität und Fehlertoleranz erhöht.
Integration mehrerer Prozesse
Eine einzelne Maschine integriert verschiedene Operationen wie Schneiden, Lochpunchen, Falzen und Markieren. Zum Beispiel kann sie bei der Produktion von Werbeleuchtkästen gleichzeitig Acrylplatten schneiden, Montagelöcher punchen und Identifikationsmarkierungen einätzen, wodurch eine effiziente Einstandort-Verarbeitung erreicht wird.
Umweltfreundlich & Hochwirksam
Im Gegensatz zu traditionellen Presswerkzeug-Methoden, die erhebliche Abfälle produzieren, verwendet das Vibrationsmesserschnitt-Verfahren intelligente Nesting, um Materialabfall zu minimieren. Darüber hinaus entspricht sein rauch- und geruchsfreier Schnittprozess umweltfreundlichen Konformitätsstandards, was ihn ideal für Indoor-Produktionsumgebungen macht.
1, REALTOP maßgeschneidertes multifunktionales Steuerungssystem, mehrere Prozesse einschließlich Schneiden und Stanzen usw. verfügbar.
2、 Multifunktionales Werkzeugkopfmodul optional, mehrere Anwendungen in einer Maschine.
3、 Konstantes Übersetzungsverhältnis gewährleistet eine genaue Übertragung; C45-Stahlgestell sorgt für eine längere Lebensdauer.
4, Angepasste energieeinsparende Vakuum-Adsorptionspumpe, integrierte Flugzeug-Aluminium-Hülle, reines Kathoden-Kupfer, spart 30% Strom.
5、 Importierte elektrische Komponenten, die einen stabileren Betrieb, schnellere Schneidgeschwindigkeit und höhere Präzision gewährleisten.
6、 Entwickelt, um den Anforderungen des Schneidens von extra langen Layout-Proben gerecht zu werden, spart Arbeitskraft und verbessert die Effizienz.
Parameter
Modell |
2513 |
2516 |
2518 |
2520 |
Effektive Schneidfläche |
2500*1300mm |
2500*1600mm |
2500*1800mm |
2500*2000mm |
Tischtyp |
Automatische Vorlegeplatte |
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Maximale Bewegungsgeschwindigkeit |
1500mm/s |
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Schneidgeschwindigkeit |
10-1000mm/s (Variiert je nach Materialdicke) |
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Wiederholgenauigkeit |
±0.05mm |
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Maximale Schneidstärke |
≤30mm |
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Medienbefestigungsmethode |
Vakuumanziehung |
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Optionales Werkzeug |
Schwingmesser, Kreismesser, pneumatisches Messer, Schwingmesser, Kreissauger, Markierstift, CCD-Kamera |
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Datenformat |
dxf、plt、ai、pdf |
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Vakuumpumpe |
7.5KW/9KW |
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Spannung |
380V/220V |