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Les machines à couteaux oscillants présentent des avantages significatifs dans le traitement de joints (tels que les joints en caoutchouc, les pads en silicone, les pads en mousse EVA et les joints en plastique) grâce à leur haute précision, leur efficacité élevée et leur compatibilité avec plusieurs matériaux. En utilisant une technologie de découpe numérisée et sans contact, elles répondent efficacement aux défis liés à la faible précision, à l'inefficacité et au gaspillage de matériaux dans la fabrication de joints, ce qui les rend particulièrement idéales pour des scénarios de production flexible nécessitant une diversité de types de produits et une personnalisation en petites séries.
Introduction du produit :
La machine à couteau oscillant est un dispositif automatisé qui utilise des lames vibrant à haute fréquence pour découper des matériaux. Elle est couramment utilisée pour découper des matériaux non métalliques ou flexibles tels que des joints, du caoutchouc, du silicone, de la mousse, du plastique, du cuir, etc. Le flux de travail est le suivant :
1.Saisie du design : Utilisez un logiciel CAD pour concevoir la forme et les dimensions du joint, générez un fichier de chemin de découpe (par exemple, au format DXF), puis importez-le dans le système de contrôle de la machine de découpe.
2.Fixation du matériel : Disposez les matériaux en feuilles plates ou en rouleaux sur la table de travail de la machine, sécurisez-les via une adsorption par vide ou des plaques de serrage pour éviter tout déplacement pendant la découpe.
3.Configuration des paramètres : Ajustez la fréquence de vibration (généralement des milliers de cycles par minute), la vitesse de découpe, la profondeur de pénétration de la lame et d'autres paramètres en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau pour équilibrer l'efficacité et la qualité de la découpe.
4.Découpe automatique : La lame vibrante suit des trajectoires prédéfinies sous le contrôle du programme, effectuant un découpage à haute vitesse. La micro-vibration à haute fréquence réduit la résistance du matériau, permettant des coupes précises avec des bords lisses et sans burrs.
5.Récolte du produit : Retirer les chutes après découpe, extraire les joints formés, et certaines machines sont équipées de fonctions de tri automatique.
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Avantages :
1.Idéal pour les formes complexes, offrant une plus grande flexibilité que la frappe traditionnelle à l'emporte-pièce.
2.Aucun effet thermique (contrairement à la découpe au laser), évitant ainsi la déformation ou le brûlage du matériau.
3.Respectueux de l'environnement, faible consommation d'énergie et sans poussière.
4.Parfait pour une production en petites séries, avec une grande variété, et à moindre coût par rapport à la fabrication de moules.
Paramètre du produit:
modèle |
1216 |
2516 |
2518 |
2520 |
Zone de coupe efficace |
## 1200*1600mm |
## 2500*1600mm |
2500*1800 mm |
2500*2000mm |
Vitesse maximale de déplacement |
## 1500mm/s |
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Vitesse de coupe |
10 à 1000 mm/s (varient en fonction de l'épaisseur du matériau) |
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Précision de répétition |
士0,05 mm |
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Épaisseur de coupe maximale |
≤30mm |
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Méthode de fixation des supports |
Aspiration par vide |
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## Outil optionnel |
Couteau vibrant, couteau circulaire, couteau pneumatique, couteau vibrant, poinçon circulaire, stylo de marquage (facultatif) |
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Format de données |
Le projet de directive est présenté dans le dossier "Proposition de directive". |
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Pompe à vide |
7.5KW/9KW |
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Tension |
380V/220V |