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Il est adapté à la production sur mesure de tapis de sol automobile, de tapis de yoga, de pads anti-dérapants industriels et de produits similaires, le rendant idéal pour les commandes en petites séries et à haute fréquence.
Grâce à la technologie de lame oscillante, l'efficacité, la qualité et la flexibilité du traitement des pads sont considérablement améliorées, en faisant l'une des solutions principales pour la découpe moderne des matériaux flexibles.
Étapes d'utilisation de la machine
Fixez le matériau sur la table de travail, puis importez les graphiques préconçus dans le système CNC et ajustez les paramètres tels que la fréquence de vibration, la vitesse de découpe et la profondeur. La vibration à haute fréquence de la lame oscillante provoque un mouvement rapide du haut vers le bas de l'outil de découpe, minimisant la génération de chaleur pendant le processus et empêchant ainsi la déformation du matériau. De plus, la lame oscillante est particulièrement efficace pour découper des formes complexes comme des courbes ou des conceptions découpées en creux, qui sont courantes dans les applications de tapis de voiture.
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Fixation du matériau :Placez le matériau (par exemple, EVA, caoutchouc) à plat sur la table de travail de la machine de découpe et fixez-le à l'aide d'une aspiration au vide ou de plaques de serrage pour éviter tout mouvement.
Importation du design :Introduisez le fichier graphique de la semelle (par exemple, contours personnalisés, motifs creux) dans le système de contrôle.
Configuration des paramètres : Ajustez la fréquence de vibration, la vitesse de coupe et la pression vers le bas en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau (par exemple, une pression plus faible pour les matériaux de 2-3 mm).
Découpe automatique :La lame suit rapidement des trajectoires prédéfinies pour découper le matériau. La vibration à haute fréquence minimise la déformation, garantissant des bords lisses et sans burrs.
Récupération du produit :Une fois la découpe terminée, séparez le matériau excédentaire pour obtenir directement la pièce finie.
1、Système de contrôle multifonction personnalisé REALTOP, plusieurs processus disponibles, y compris la découpe et le perforage, etc.
2、Module de tête d'outil multifonctionnel optionnel, plusieurs usages en une seule machine.
3、Rapport de transmission constant assurant une transmission précise ; rack en acier C45 pour une durée de vie plus longue.
4、Pompe d'aspiration économisant l'énergie sur mesure, carter intégré en aluminium aéronautique, cuivre cathodique pur, économisant 30 % d'électricité.
5、Composants électriques importés qui assurent une opération plus stable, une vitesse de découpe plus rapide et une précision accrue.
Conçu pour répondre aux besoins de découpe d'échantillons de layouts extra-longs, économisant du travail et améliorant l'efficacité.
Paramètre du produit
modèle | 2520 | 2516 | ## Autres dimensions |
Zone de coupe efficace | 2500*2000mm | ## 2500*1600mm | |
Vitesse de fonctionnement maximale | ## 1500mm/s | ||
Vitesse de coupe | ## 10-1000mm/s (selon l'épaisseur du matériau) | ||
## Précision de réinitialisation | ## ±0.05mm | ||
Épaisseur de coupe maximale | ≤30mm | ||
## Méthode de fixation du matériau | Aspiration par vide | ||
## Outil optionnel | ## Couteau oscillant, couteau rond, couteau pneumatique, couteau oscillant servo, outil de perforation, stylo de marquage | ||
Format de données | ## dxf, plt, ai, pdf | ||
Pompe à vide | ## 2.2KW/7.5KW/9KW | ||
Tension | 380V/220V |